日历翻到2016年，所有的手板模型厂一直以来的主要工作都是集中在提供传统的钣金成型和数控加工服务，但是，随着3D打印技术的发展，现在，我们不得不开始思考该如何应对时代的变化？
众所周知，3D打印将推动人类在不久的将来进入一个升级的工业世界。因为它将在任何材料和任何结构中打印出你想要的一切。因此，我问自己：你认为3D打印技术将颠覆整个传统的手板制作方法？如果是这样的话，我需要关闭我的整个工厂，关闭钣金模型制造和数控加工服务部吗？
要回答这个问题，首先让我们先界定什么是“传统的手板模型加工方法”？通常，当我们说“金属塑料成型”时，它就是传统的数控金属和塑料加工技术、金属板材加工、成形、弯曲等。
我想从塑料开始说起，因为我一直觉得，传统的手板加工服务最终将被3D打印技术替换。是在2年之内？5年？或是更晚一点？我不知道，但我知道它很快就来了。我这样说是因为我的工厂在过去2年里数控加工部门的业务量在逐渐的减少，但与此同时，新成立的3D打印部门每年的销售额增加30%。事情变化如此之快，我们别无选择，只能面对它！我们看看塑料3D打印技术，它实际上是不是一个全新的技术？与许多年前我们有SLA，SLS技术一样，这些技术与理论其实是相似的。主要是因为低温度熔融物理特征的塑料，这是不难生产的功率或丝塑料原料，再加上原材料成本降低，所以越来越多的公司选择使用3D打印方式。此外，塑料的3D打印也带来了更高的精度和大大减少原材料的浪费。
好的，转向我们的主题——钣金成型：在不久的将来3D打印将颠覆传统的钣金成型？在2015年的下半年，我从我的同事和产业合作伙伴那里得知，一些大公司开始做3D金属打印。这个消息真的让我觉得有点紧张。我要为3D金属打印机，减少传统弯曲加工、冲床、液压机的数量？还是放弃他们的策略？在我深思后，我放弃了这个想法。我与我的客户，合作伙伴和我的竞争对手分享我的想法：我相信传统的钣金手板成型方式将不会被3D打印替代，至少在10年内不会。我将继续专注于提供高品质的传统金属手板模型制做服务。得出这个结论是因为以下3个主要观点：
1，首先，与塑料相比，金属有更高的熔融温度，这一点会导致更大的障碍，打印机本身的技术，以及设备开发或投资成本，但这不是最大的困难点。
2，最大的挑战是如何在一个合理的价格中得到金属或金属粉末的原料。我们都知道生产粉末金属或金属丝的难度，它需要高精度的设备和消耗高能量，这2个主要障碍造成非常高的原材料成本。到目前为止，只有1或2家德国公司提供这种原材料，价格相当昂贵，但原材料种类又非常有限。
3、投入大量3D金属打印机装备，使用高价原料打印金属模型还是采用低价的钣金手板加工？例如10台洗衣机或100个烧烤上盖？至少在未来10年，这似乎真的是不可行的成本原因。3D金属印刷技术对这些小型、高精度、复杂结构和小批量样机的制造有其优势，但对于这些大部件，要求小批量生产，传统的钣金手板成型方式仍具有很大的优势。
回到开始，作为一个手板工厂的老板，我如何就目前的钣金手板模型制造和数控加工服务部门作战略转变？在我写下以上的这些后，答案就变得更加清晰了：3D印刷将取代传统的工业制造方式，最终将取代传统的工业生产方式。在塑料成型领域，它来得快得多！但在金属手板成型领域，传统的钣金手板成型方式仍有其优势，至少在未来10年内仍有其优势。
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