钣金深拉伸手板工艺浅析
对于钣金手板拉伸（或拉深）零件来说，其模具的设计与大量生产用的模具其原理是一样的，只是在模具材料选择和模具辅助机构上的区别。
模具材料一般根据客户对加工数量和零件材料要求的不同而不同，比如普通冷轧薄钢板可使用ABS或者酚醛树脂作为模具材料，而对于稍厚的不锈钢零件，则必须采用钢模方可加工。
考虑到模具加工周期和成本，一般手板拉伸模具皆不会考虑复杂的模具辅助机构，如导柱，退料机构等，而是采用尽可能快速和经济的方式，按客户加工出符合客户设计期望的零件。所以，手板拉伸模具，虽然行内习惯称之为模具, 但它们不是严格意义上的生产模具，或者可认为它们只是简单的辅助成型的工具。
另外，在模具完成加工之后，不管是手板钣金拉伸，或者是量产钣金拉伸，其加工工艺技巧相对比较复杂，实践中，应该重点考虑以下2点因素，
材料的选择：钣金材料是结构设计中最常用的材料，了解材料的综合性能和正确的选材，对成本、性能、质量、加工工艺性都有重要的影响。不同材料拉伸特性不同。拉伸率的限制，即毛坯直径与冲压直径之比例。不锈钢材料控制在2.1到2.2和碳钢控制在2.15到2.5。不锈钢材料在深拉后可以第二次深拉，但是与碳钢材料不同，不锈钢材料通常不能进行与第一次同等程度的拉伸，除非经过热处理。不锈钢材料要求设备的力量是碳钢材料设备的1到2倍。一般来说深拉采用双动液压设备最好。
润滑油的选择：润滑油的选择，应该考虑两个因素，应该提供油膜以防止刮伤，减少摩擦。而且在深拉作业完成后，要能够方便和彻底地清除。可以包括氯化或硫化油脂或蜡，重型乳液，或深拉皂液。
欢迎登陆美钛模型公司网站（www.gzmetalstar.cn）了解更多详情。谢谢！