钣金手板加工做折弯件时，其折弯件圆角区的外层受到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内圆角越小，材料的拉伸和压缩就越严重;当外层圆角的拉伸力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，钣金手板（含深拉伸手板）加工的折弯件在设计上应注意哪些问题呢?
1、钣金手板（含深拉伸手板）折弯零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径，折弯半径是指折弯件的内侧半径, t是材料的壁厚。t为材料壁厚，M为退火状态，Y为硬状态，Y2为1/2硬状态。常用金属材料最小折弯半径列表如下：
2、钣金手板（含深拉伸手板）加工时一般情况下的最小直边高度要求：折弯件的直边高度不宜太小，最小高度按折弯件的直边高度最小值。如果设计需要折弯件的直边高度h≤2t,，则首先要加大折边高度，折弯好后再加工到需要尺寸; 或者在折弯变形区内加工浅槽后，再折弯。
3、钣金手板（含深拉伸手板）加工时特殊情况下，直边高度要求折弯侧边带有斜角的直边高度>3mm，当钣金折弯侧边带有斜角时，侧面的最小高度为：弯边侧边带有斜角的直边高度折弯件上的孔边距。孔边距：先冲孔后折弯，孔的位置应处于弯曲变形区外，避免弯曲时孔会产生变形。
4、钣金手板（含深拉伸手板）加工时折弯件上的孔边距局部弯曲的工艺切口折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置局部弯曲某一段边缘时，为了防止尖角处应力集中产生弯裂，可将弯曲线移动一定距离，以离开尺寸突变处。
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